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断口的宏观特点反映出低周热疲劳的损坏特征。结合管段损坏部位的结构特点，可以认为这些部位经常受到弯距的作用。由于弯距作用在角焊缝上焊趾的熔合区这一薄弱环节，因此极易引起开裂。在弯距的作用下，角管座熔合线前后端的外壁先后出现裂纹，并呈波纹状向管内及周向扩展直至断裂。
通过显微镜观察，热影响区存在分布较宽的魏氏组织区，且晶粒度较粗大，说明焊接时过热现象较严惩魏氏组织主要是使金属的脆性增加，而低周疲劳强度下降。但裂纹均位于熔合区，表明焊接的因素不是主要问题。因此，低周热疲劳是引起管座损坏的主要原因。而焊接过热引起材质脆性并使残余应力增加只是加速了破坏的进程。
省煤器联箱与保温护罩、墙体固定在一起，影响了联箱的自由伸缩;省煤器管束每组设计为二排支撑，数量不够，管束中间下沉、变形，影响管束在支撑架中的滑动，运行中热应力难以消除。
省煤器出现共振现象。省煤器积灰时烟气流动受阻，当与锅炉运行的固有频率一致时，产生共振。由于以上原因，经长期运行，省煤器上联箱角管座上焊趾熔合线上产生金属低周热疲劳，致使角管座出现泄漏及开裂。其中，省煤器共振是引起角管座断裂的主要原因。
余热锅炉尾部烟道是一个极易引起共振的部位。烟道中的烟气在流动过程中，在一定的条件下可能产生强烈的振动和噪声，严重时将引起设备的损坏。烟道的振动是由于烟气横向冲刷管束时形成的卡门涡流以一定的周期脱落所产生的压力波引起的。当激发频率与某一烟气柱的固有频率或可能的谐振频率耦合时，就引起共振，从而产生强烈的振动和噪声，其振幅的大小取决于阻尼的大小。从物理上看，锅炉振动与烟气的声驻波有关。
小结在上一个运行周期中，余热锅炉存在的几个问题严重影响了余热锅炉的安全、高效运行。通过技术改造，我们重点解决了以下2个问题。省煤器管束严惩变形问题省煤器上联箱角管座上焊趾熔合线多次发生泄漏及断裂的问题。在技术改造后的运行时间里，上述问题再未出现。( 责任编辑：管理员 ) |
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| 因地施策，破解停车难 |
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