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目前，全国的房地产市场陷入了低迷、胶着、踯躅不前的状态之中，鱼龙混杂、参差不齐的房地产企业对于即将面临的洗牌表示担忧。在现金为王的当下，更多的房地产企业不时推出各种降价促销的策略，希望能够尽快回笼资金。而一些房地产企业则审时度势、高屋建瓴地进行企业的布局。近日，黑龙江宇辉建筑集团、万科集团、天津住宅集团等知名企业共同加入到国家住宅产业化基地技术创新联盟成员名单中，这标志着，未来，这种“积木房”将走进千家万户。
建房子工期缩短
目前，哈尔滨的洛克小镇、保利九号、新新怡园等小区部分楼房已经采用了住宅产业化的方式建造，这种造房的模式大大缩短了工期，这使居民当年就可以住进新房。
实际上，像搭积木、生产汽车一样建房子，从240人7天一层楼到70人5天一层楼，从建筑工地的农民工到现代化工厂的产业工人……这就是未来住宅建筑的主流模式。住宅产业化是建筑行业的一次技术革命，它的发展将引领建筑行业朝着一个全新的模式和方向去发展。
目前，这场住宅生产方式的革命，不仅有望破解以往住宅建设成本偏高、资源消耗大、建筑质量低和使用年限短等难题，或许还意味着房价的下降和“蜗居”生活的结束。
记者在哈尔滨市利民开发区的黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司住宅产业化生产基地看到，工厂里一排排流水线上正在批量生产着墙壁、屋顶、房梁、柱子、楼梯等，这些建楼的构件被运到建筑工地像“搭积木”一样拼装成一栋栋楼房。偌大的车间里，工人们正在进行建筑“构件”的制作。所谓构件，其实就是房子的柱、梁、楼梯、楼板、外墙等。与传统的建筑工序相比，构件在平地的车间里完成，减少在施工现场的高空作业。以一面外墙构件制作过程为例：首先，按构件设计图纸制作好钢制模具，然后，再把无数条钢筋拼成构件所需的形状，放入模具内，开始浇灌混凝土。构件成型后，运输到施工现场安装。
房子告别渗漏、开裂
2005年起，黑龙江宇辉建筑集团开始进行住宅工业化技术的研发、推广、应用，逐渐形成了形成住宅工业产品化、商品化、标准化、规模化。他们还与哈尔滨工业大学联合设立了研发中心，研发出了具有自主知识产权的预制装配整体式混凝土剪力墙结构体系技术。
刘文清说，对比发达国家的成功经验，中国的住宅生产方式还存在着建设成本偏高、资源消耗大、建筑质量低和使用年限短等突出问题，而他们采用预制装配整体式混凝土剪力墙结构技术，所有的结构构件在工厂预制，现场装配化施工，基本消除了墙体常见的渗漏、开裂、房间尺寸偏差等质量通病，同时还具有节能降耗、减小环境污染等众多优势。通过住宅产业化的实施将节约大量的建筑成本，也将改变中国百姓住房紧张、购房成本偏高的现状。
像搭建积木一样造房子
刘文清介绍，该技术体系的核心特点是结构连接技术采用竖向和水平两种连接方式，竖向连接方式采用预留孔插入式浆锚连方式，水平连接方式采用钢筋插销方式和叠合楼板、梁节点现浇方式。
具体表现形式为：首先在设计阶段将住宅的各种构件拆分成标准部件，做到模具定型化，然后在工厂里用专用模具预制加工生产，形成带装饰面及保温层的预制混凝土外墙板和阳台，带管线应用功能的内墙板，叠合梁板、柱、楼梯等构件部品，通过蒸汽养护成型后运到现场，采用大型吊装机械将各种构件现场装配，就位后再将构件之间的节点现浇连接成整体，形成完整的主体建筑结构。
该技术体系以构配件，将大量的湿作业转移到工厂内，运用现代化管理手段进行标准生产，并将保温、装饰整体在预制构件生产环节中完成，达到构件部品质量好，现场装配式施工速度快，原材料和施工水点消耗大幅下降，劳动强度减低的目的，实现了住宅建设“四节一环保”的[FS:PAGE]要求。
据了解，建筑住宅的工业化生产能够全面提升住宅的综合质量和品质。采用预制装配整体式混凝土剪力墙结构技术，部品生产都为工厂式流水施工作业。
节省建筑造价15%以上
一般按照传统方式建造同等规模的工程，高峰期需要劳动工人约240人，平均7天完成一层楼，而采用工业化生产方式只需工人70人，平均5天一层楼(包括外装饰)，这不仅减少了人工成本，而且大大缩短了生产周期，生产效率得到了大幅度提高，尤其是在寒冷地区，施工不再受到气候因素的影响，生产效率更加明显。
据了解，由于采用了工业化生产方式，建筑结构构件工厂预制，钢筋定型加工制作，混凝土构件平卧浇注，废钢筋和跑漏混凝土的损耗率大幅下降；由于预制的结构构件表面光滑平整，不再需要抹灰装饰，节省了大量的建筑砂浆。
据初步统计，“传统方法使用木制模具，只能使用一两次；而钢制模具可以重复利用上百次，还可回收再利用；传统施工方法多在现场用水浇灌来养护，而这里采用蒸汽，可大大节约水资源。”刘文清表示，新方法所用木模板量节省87%，水的使用量降低了70%，每平方米能耗节省20%，工人可以节省一半，施工速度也快三分之一左右。由于采用标准化的作业且经过严格检验，其误差精确到毫米，比传统作业质量更高。在整个施工过程中减少用水量大约20%，减少用电量约15%，在住宅施工过程中的节能降耗十分明显。
“除了上述优势外，采用工业化生产方式，减少了大量的人工成本，施工现场模板、脚手架用量大幅度减少，与传统的生产方式相比，工程项目综合造价大约节省15%以上。”刘文清说。
据了解，明年松北区将有十多万平方米房屋采用住宅产业化建造，届时，将有一些居民住上装配式的房子。（作者：陈日君）
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