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天津华能集团能源设备有限公司开发的热管省煤器在氮肥企业热电联产中得到广泛应用，成功解决了钢管省煤器磨损问题，提高了换热效率。山东省德州化肥厂2x35t/h循环流化床锅炉将造气炉渣和无烟煤末按5:7掺混作燃料，产生3.82MPa压力蒸汽用于发电。在动力行业燃用无烟煤本身就存在磨损严重的问题，而化肥厂锅炉烟气中又携带有大量焦化状态的造气炉渣，硬度高，使用一年左右，蛇形管磨损严重，平均一个月就发生一次泄漏，必须停炉检修，而氮肥企业特别强调连续、长期、稳定。由于没有好的解决办法，有的企业甚至不得不投资上百万元建一台炉备用。天津华能公司开发出的热管式省煤器，在35t/h锅炉上运行取得显著效果，后又将其成功地应用到75t/h循环流化床锅炉上。该炉原省煤器为蛇形钢管式结构，布置在锅炉对流烟道转弯后的竖井中，如图-1、图-2所示。
图-1省煤器布置示意图
图-2钢管式省煤器结构
1一集箱;2一蛇形管;3一空心支持梁;4一支架
省煤器每组蛇形管为62根￠32mmx3.5mn:无缝管，第一排和弯头处设有防磨罩。省煤器使用一年左右就开始频繁泄漏，有时间隔不到一个月。经检查发现，绝大多数发生在第一组竖井外侧换热管损坏，每次漏3一8支管子不等。用户只能被动地哪坏修哪，不漏的管子也无法确定是哪支在何时会损坏，无法做到有计划的停炉检修，严重干扰化肥厂正常生产。( 责任编辑：管理员 ) |
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| 因地施策，破解停车难 |
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