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笔者从赵固一矿获悉,该矿坚持清洁环保生产,实施绿色开采和低碳排放,减少资源消耗和废物排放,提高资源利用率,加快建设“资源节约型、环境友好型”企业。 该矿从设备选型入手,特别是矿井主要设备,一律采用节能环保型,地面主井电控采用交-交变频控制技术,主抽风机采用变频控制,压风机为进口的双螺杆空压机。井下的主要耗能设备也采用了先进的节能技术,如主排水泵为高效离心水泵,主皮带采用变频控制,其余皮带加装软启动,辅助运输系统采用了无极绳绞车,大大降低了运输系统的电力消耗。 该矿对综采工作面乳化液泵站进行升级改造,加装1台变频调速装置后,可根据工作面乳化液泵实际工况,实现恒转矩调速,不仅节约了电能,降低了噪音,而且极大地减少了乳化液泵的无效机械损耗。经测试,变频改造后比改造前每个生产班节能25%~35%,检修班节能65%~75%,乳化液泵电机为250千瓦,按照每天检修8小时,生产16小时计算,每年可节约电量94.9万千瓦时。 该矿还不断完善井下电力计量体系,在所有区队施工地点均安装了电表,改变以前对设备用电量采取估算的管理方法,为电费的结算提供了准确的依据。同时,严格按照《赵固一矿电费计量考核办法》,做到有用能、有计量、有考核、有奖罚,杜绝空机运转,既延长了设备运行周期,又达到了控制无用电量消耗的目的。 在减少污染物排放方面,该矿通过建立一套压风机余热利用系统,实现了对压风机余热的再利用,每天能产生热水近200吨,满足了全矿2700多名职工洗浴;与地方砖厂合作利用煤矸石,每年能为矿减少矸石堆积20余万吨;在矿井水利用方面,该矿实施了矿井水综合利用工程,将处理后的矿井水用于选煤厂补充用水、井下防尘灌浆等,节省了大量的水资源,推动了资源节约型、环境友好型、绿色环保型企业建设。( 责任编辑:李婷 ) |
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因地施策,破解停车难 |
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